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伺服壓裝機

在追求極致精準和高效率的現(xiàn)代制造業(yè)中,無錫思拓的伺服壓裝機憑借其先進的技術(shù)和卓越性能,成為了行業(yè)內(nèi)的一個創(chuàng)新亮點。這款伺服壓裝機不僅代表了無錫思拓在自動化機械制造領(lǐng)域的強大實力,而且為多個行業(yè)提供了高...

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詳細介紹:

伺服壓裝機


在追求極致精準和高效率的現(xiàn)代制造業(yè)中,無錫思拓的伺服壓裝機憑借其先進的技術(shù)和卓越性能,成為了行業(yè)內(nèi)的一個創(chuàng)新亮點。這款伺服壓裝機不僅代表了無錫思拓在自動化機械制造領(lǐng)域的強大實力,而且為多個行業(yè)提供了高效、精準的解決方案。

伺服壓裝機的核心優(yōu)勢在于其高精度的伺服控制系統(tǒng)。這一系統(tǒng)確保了壓裝過程中的精確力度和位置控制,從而提供了極高的加工精度。這對于需要嚴格精度控制的行業(yè),如電子、汽車、航空及精密工程領(lǐng)域,提供了巨大的價值。

此外,無錫思拓伺服壓裝機的自動化程度極高,能夠大幅提升生產(chǎn)效率。機器的高速運作能力不僅節(jié)省了時間,還減少了勞動力成本,是提高整體生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。同時,機器的穩(wěn)定性和可靠性也保證了長時間運行的持續(xù)性和安全性。

用戶體驗和操作安全也是這款伺服壓裝機的重點。機器設(shè)計了易于理解和操作的界面,使得操作人員能夠快速熟悉和掌握機器的使用。安全保護措施的完善則確保了操作過程中的高度安全性。

在環(huán)保和能效方面,無錫思拓伺服壓裝機同樣表現(xiàn)出色。其高效的伺服控制系統(tǒng)有效降低了能耗,幫助企業(yè)在降低運營成本的同時,也實現(xiàn)了對環(huán)境的負責。

總而言之,無錫思拓伺服壓裝機是一個集高精度、高效率和高適應(yīng)性于一體的先進制造設(shè)備。它不僅適用于各種復(fù)雜和精細的制造需求,還提供了卓越的用戶體驗和操作安全。對于追求技術(shù)創(chuàng)新和生產(chǎn)效率提升的企業(yè)而言,無錫思拓的伺服壓裝機無疑是優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升產(chǎn)品質(zhì)量的理想選擇。


運行原理:

無錫思拓伺服壓裝機是一款純伺服控制型精密壓裝設(shè)備,無錫思拓成立13年來有著豐富的客戶開發(fā)經(jīng)驗,有一支專業(yè)且敬業(yè)的研發(fā)工程師團隊,這款伺服壓裝機是為滿足工業(yè)自動化4.0而研發(fā)的多功能型伺服壓裝機,并由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進口伺服電機,還具備位移,位置及壓力三種控制模式,具有精度高,壓力精準,在線進行檢測與控制的一款多功能型設(shè)備,運行原理為通過伺服馬達驅(qū)動進口高精密研磨滾珠絲桿,進行上下運行壓裝作業(yè)的專用設(shè)備。

無錫思拓成立于2009年,一直是堅持自主研發(fā),3000平方的廠房,多位技術(shù)人員更是行業(yè)精英人才,有專利和軟件著作權(quán),自營進出口權(quán)也都有,還有專門的研發(fā)團隊,公司領(lǐng)導(dǎo)更是下大成本采購多臺高端加工設(shè)備,用來加工精密壓裝機和伺服壓裝機,進口的加工中心,超大龍門式機床,多臺數(shù)控車床和加工中心,檢測設(shè)備齊全,檢驗要要嚴格,所以才有那么多的客戶選擇無錫思拓壓鉚機,建立長期合作關(guān)系,并介紹多家客戶。

下面再給大家說一說無錫思拓的伺服壓裝機已經(jīng)應(yīng)用在哪些行業(yè)了,以下都是無錫思拓壓鉚機服務(wù)的行業(yè)應(yīng)用客戶。

主要用途:

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、電動工具、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝;

一、設(shè)備特點:

1、沖程精密壓裝;

2、在線壓裝質(zhì)量判定;

3、壓裝曲線顯示;

4、壓裝模式供選擇;

5、壓裝程序可設(shè)定;

6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7:沖程段速:快進、探測、工進、工進2、工進3、保壓 

二;高精度壓裝模式

  無錫思拓伺服壓裝機可以準確控制壓裝速度、位置和壓力;設(shè)定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設(shè)定準確位置停止、設(shè)定準確力停止、設(shè)定準確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設(shè)定機器準確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復(fù)精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上,有效控制過盈配合質(zhì)量,同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品,避免造成更大的損失。同時,也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計;

◆具備在接觸到力時,檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確;

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值(大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件;

◆具備在終止位置檢測壓力和位置,判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。

自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對機架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨特的解決方法。即:軟件自動補償,系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。

四、設(shè)備適用優(yōu)勢:

   實現(xiàn)準確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序;壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;由于機器本身就具有準確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。出力100公斤至20噸可選,行程20mm-1200mm可任意搭配。

 



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